一行要約

• ATSUMI KOGYO CO.,LTD.は1950年に設立された、日本の浜松に本社を置く自動車部品の製造・供給企業です。OEM向け自動車部品の主要サプライヤーであり、超精密加工技術と、原材料から機械加工、組み立てまでの一貫生産体制を強みとしています。多関節ロボットとNCローダーラインを活用した無人自動化生産システムを構築し、高品質・低コスト製品の生産に注力しています。世界27カ国へ直接製品を輸出し、グローバル生産拠点を運営しています。

主要品目/保有技術

• 自動車部品：ハブホイール、可変バルブ (VVT, VTC, VCT)、ギア、電装部品、ウォーターポンプ、パワーステアリング部品、トルクコンバーター部品、エンジンカムシャフト、カーエアコンコンプレッサー用スワッシュプレートおよびラグプレート、車軸ハブ、電動ブレーキブースター部品、回生制動用モーターシャフト、アルミニウムモーターハウジングなど、自動車およびオートバイの多岐にわたる基幹部品の生産能力。
• 加工技術：精密研削、焼結、熱処理、鍛造金属加工、超精密加工技術、冷間鍛造、プレス、切削加工、NC旋盤、マシニングセンター、内径/外径/端面/溝面/溝研削盤、自動盤、ギヤスカイビング、ホブ加工、ブローチ加工、各種転造およびスパロール加工など、広範な精密加工技術を保有。
• 材料専門性：炭素鋼、SUS材、難削材（焼結品）、ステンレス鋼、アルミニウムなど、多様な素材に対する高精度加工技術力。
• 生産システム：原材料投入から機械加工および組み立てまでの一貫生産体制、多関節ロボットを活用した24時間無人自動化ライン、1,600トンから2,500トン規模の大型プレスを含む高精度冷間鍛造技術による加工工程短縮能力。

競争優位ポイント

• 超精密加工技術力：ボールベアリング分野で培われた超精密加工技術を基盤とし、世界最小・最薄型製品の開発および生産能力。
• 垂直統合生産システム：原材料から加工、組み立てまでの一貫生産体制により、超精密加工と量産を同時に実現する能力。
• 高度な自動化生産：ロボットNCローダーおよび多関節ロボットを活用した24時間無人自動化ラインの運用により、低コスト・高品質製品の生産体制を構築。
• グローバル生産・輸出ネットワーク：日本本社をはじめ、米国、メキシコ、タイ、インドネシアなど海外生産拠点を運営し、世界27カ国へ直接輸出するグローバルサプライチェーン能力。

適用産業

• 自動車産業
• オートバイ産業
• 汎用機械部品産業

主要市場

• インドネシア, タイ, 中国
• 米国, メキシコ

認証/特許

• ISO 9001 品質マネジメントシステム認証
• ISO 14001 環境マネジメントシステム認証
• IATF 16949 自動車産業品質マネジメントシステム認証
• ISO 45001 労働安全衛生マネジメントシステム認証
• 独自の超精密加工技術および高水準の生産技術力