一行要約

• CHUKYO CO.,LTD.は、高硬度かつ高精度な金型、特に冷間・熱間鍛造用金型の設計、製造、販売を専門とする企業です。トヨタ生産方式を導入し、金型業界で初めてライン生産システムを構築した革新的な生産能力を持つ企業です。50年以上の歴史と蓄積された技術ノウハウに基づき、お客様の多様なニーズに応えるカスタマイズソリューションを提供しています。環境経営および地域社会貢献活動にも積極的に取り組む企業市民です。

主要品目/保有技術

• 超硬金型：高硬度かつ高精度な加工が求められる分野で使用される金型製品。精密な寸法と耐久性を特徴とする生産設備。
• スチール金型：様々な産業分野の鍛造工程に適用される鋼鉄製の金型ソリューション。お客様の要求に応じて最適化された設計および製作能力。
• 耐摩耗用スライディングライナー：優れた耐摩耗性を持ち、装置の寿命延長とメンテナンスコスト削減に貢献する部品。高負荷環境下でも安定した性能を維持します。
• 生産設備：金型製作および関連工程に必要な自社開発および導入設備。横型自動ラッピング機（PIKA-II、PIKA-III）の開発および実用新案登録。ジグ研削盤、ジグボーラー、真空熱処理設備の導入による精密分野の強化。高速（55,000rpm）内径研磨機の設計開発により小径ダイスの内径加工速度を向上。Carl Zeiss 3次元測定機の導入により精度検証システムを構築。
• トヨタ生産方式に基づいたライン生産システム：金型業界で初めて「一つ流し生産方式」を実現し、品質、納期、原価の競争力を確保。工程負荷および設備負荷の可視化を通じた生産管理システムの改善。

競争優位ポイント

• 高硬度・高精度金型技術力：冷間・熱間鍛造用金型分野で求められる高い硬度と精度を実現する独自の技術力を保有。加工精度を0.01から0.001単位へと向上させる挑戦的な技術開発能力。
• 革新的な生産システム構築：トヨタ生産方式（TPS）を金型産業に適用し、「一つ流し生産方式」を成功裏に導入。これにより、品質、納期、コスト面でお客様満足を最大化する生産効率を確保。
• 50年以上の歴史と豊富なノウハウ：1970年代の金型ダイス量産化開始から蓄積された50年以上の金型設計および製作経験。多様な形状の金型開発および難易度の高い精密ギア鍛造型製造能力。
• 持続的な技術革新および環境配慮型経営：時代と環境の変化に合わせてお客様の要求に継続的に応えるための絶え間ない技術開発努力。ECO ACTION 21認証取得など環境問題解決に積極的に貢献する経営方針。
• お客様中心のカスタマイズソリューション提供：非対称型およびギア類金型の開拓を皮切りに、お客様の特定の要求に合致する金型開発能力。トヨタ自動車など主要顧客との協力関係を通じた技術交流および人材派遣。

適用産業

• 自動車産業：自動車部品製造のための鍛造金型および関連設備を供給。（この情報はCHUKYO YUSHIの情報である可能性がありますが、Densoとの協力はCHUKYO CO.,LTD.の情報です）
• 機械産業：産業用機械および装置部品生産に必要な精密金型および耐摩耗部品を供給。
• 金属加工産業：冷間・熱間鍛造工程を含む金属成形分野全般。

主要市場

• 日本（本社および熊本事業所を運営）
• 米国（デルタねじ開発および米国特許（意匠登録）取得）

認証/特許

• ECO ACTION 21認証：環境経営システムに関する認証を取得。
• 愛知県ファミリー・フレンドリー企業登録：仕事と育児・介護、地域活動の両立を支援する企業認証。
• AICHI WISH - 働き方改革促進プログラム：愛知県の働き方改革プログラム認証。
• くまもとブライト企業：従業員が活き活きと働き、安心して働き続けられる企業として認定。
• デルタねじ（Delta Screw）米国特許（意匠登録）取得：特定製品に関する米国デザイン特許を保有。