一行要約

• FANUC CORPORATIONは、工場自動化分野におけるグローバルリーダーであり、コンピュータ数値制御（CNC）システム、産業用ロボット、ROBOMACHINEを含む幅広い製品ポートフォリオを提供する企業です。高い信頼性、精密性、そして世界的な生涯サービスサポートを中核的価値としています。FA、ROBOT、ROBOMACHINEの3つの中核事業部門を通じて、多様な製造業の自動化と効率性向上に貢献しています。IoTおよびAI技術を製品に積極的に統合し、顧客の生産性向上を支援しています。

主要品目/保有技術

• FA (Factory Automation) 製品群: CNCシステム（FANUC Series 0i, 30i, 31i, 32i, 35i, 500i-A Plusなど）は、多軸および多経路加工に最適化された高性能制御ソリューションです。サーボモーター、サーボアンプ、レーザー発振器などは、工作機械および自動化設備の主要構成要素です。ナノメートル分解能制御、AI輪郭制御、統合安全機能などを特徴とする技術です。
• ROBOT 製品群: 多関節ロボット、デルタロボット、スカラロボット、協働ロボット（CR-Series, CRX-Series）など、多様な種類の産業用ロボットを提供。LR Mate Series（最大可搬質量7kg）、M-10 Series（小型～中型部品の処理用）、M-20 Series（可搬質量12-35kg）、R-1000 Series（最大可搬質量130kg、リーチ2.2m）、R-2000 Series（可搬質量100-270kg、リーチ2.65m）など、多様なモデルを保有しています。iRVision（2D/3Dビジョンセンサーおよびソフトウェア）、Force Sensing、ROBOGUIDEシミュレーション、Zero Down Time（ZDT）などのインテリジェント機能および産業用IoTソリューションを統合しています。
• ROBOMACHINE 製品群: ROBODRILL（高速・高精度CNCマシニングセンタ、工具交換時間0.7秒）、ROBOSHOT（電動射出成形機）、ROBOCUT（ワイヤ放電加工機、10秒自動通し加工）など、完成品機械を提供。これらの機械は、精密加工および成形分野で高い性能と効率性を提供します。
• IoT/AI技術: FIELD systemは、工場データを活用して生産性向上、メンテナンス計画、ライン最適化を支援するオープンなプラットフォームです。Smart Digital Twin技術は、仮想環境でシステムをテストし、部品プログラムを設計することで生産性を最適化する技術です。AI輪郭制御および予測メンテナンス機能は、製品の効率的な使用を支援する技術です。

競争優位ポイント

• 技術的優位性と革新能力: CNC、サーボ、モーター、センシング、ソフトウェアなど、中核となる自動化技術スタックを全製品群で再利用することにより、開発効率性と技術的一貫性を確保しています。AIおよびIoT技術を製品に積極的に統合し、顧客の効率的な活用を支援する革新的な技術力を持っています。
• 高い信頼性と耐久性: 堅牢なエンジニアリング設計と少ない部品点数により、製品の高い信頼性と長い製品ライフサイクルを実現しています。FANUC CNCコントローラ（0i-D/Fおよび0i-F Plus）の平均故障間隔は47年から52年以上と、極めて優れた耐久性を誇ります。
• グローバルサービスおよび生涯サポート: 世界100カ国以上にわたる280以上のサービス拠点を運営する広範なグローバルサービスインフラを構築しています。製品が顧客によって使用される限り、生涯にわたるメンテナンスを提供する「サービスファースト」ポリシーを掲げています。
• 広範な製品ポートフォリオ: 0.5kgの軽量ロボットから2.3トンの重量物処理ロボット、多様なCNCシステム、そしてROBODRILL、ROBOSHOT、ROBOCUTといった完成品のROBOMACHINEに至るまで、包括的な製品ラインアップを提供しています。顧客の多様な要求に応えるカスタマイズソリューション提供能力も持ち合わせています。
• 精度と繰り返し精度: ナノメートル分解能の機械制御と、サーボおよびドライブシステムの極めて正確な位置制御能力を誇ります。多くのロボットモデルで±0.01～0.02mmの優れた繰り返し精度を実現しており、これは高品質製品の生産に不可欠な要素です。
• 生産性および効率性の向上: ロボット自動化を通じて生産時間を短縮し、エラーや再作業を削減し、設備稼働時間を増大させるソリューションを提供します。エネルギー効率の高い設計と最適化されたモーション制御を通じて、全体的な生産効率を高める能力があります。

適用産業

• 自動車 (Automotive): スポット溶接、アーク溶接、組立、部品搬送、射出成形、エンジンブロックおよび複合部品加工。
• 航空宇宙 (Aerospace): 複合材料加工、組立、溶接、精密部品加工。
• 電子機器 (Electronics): 精密組立、部品ハンドリング、スマートフォンケースおよびノートPCハウジング製造。
• 医療機器 (Medical Device) および製薬 (Pharmaceutical): クリーンルーム環境下での精密ハンドリング、組立、包装、精密工具部品製造。
• 食品・飲料 (Food & Beverage): 高速ピッキングおよび包装、ガラス瓶ハンドリング、衛生的環境下での自動化。
• 金属加工 (Fabricated Metals) および工作機械: 切断、穴あけ、研削、マシニングセンタ、ダイカスト、金型加工。
• 一般産業用途 (General Industrial Applications): 材料ハンドリング、パレタイジング、マシンテンディング、塗装、バリ取り、研磨、検査。

主要市場

• 日本, 中国, 韓国, フィリピン, 台湾
• ドイツ, フランス, イギリス, アイルランド, イタリア, スペイン, トルコ, ブルガリア, チェコ, ハンガリー, ポーランド, 北欧諸国, スイス, アドリア海沿岸地域, セルビア, ベネルクス, オーストリア, ルーマニア, スロバキア, ウクライナ, イスラエル
• 米国, カナダ, メキシコ
• 南アフリカ
• オーストラリア

認証/特許

• FANUCは1955年、日本民間企業として初めてNCおよびサーボシステムの開発に成功し、工場自動化分野の先駆者としての役割を果たしました。
• iRVision技術は、2Dおよび3Dイメージングセンサーとソフトウェアをロボットに統合し、部品の位置確認、検査、品質管理など、視覚ベースの作業を可能にする技術です。
• FIELD systemおよびSmart Digital TwinのようなIoT/AI技術は、工場データの効率的な活用、性能最適化、予測メンテナンス機能を提供する技術です。
• FANUC CNCコントローラ（0i-D/Fおよび0i-F Plus）は、平均故障間隔が47年から52年以上と、産業自動化分野で最高の信頼性と耐久性を誇る製品です。
• 最新のCNC世代である500i-AおよびR-50iAロボットコントローラは、最高レベルのサイバーセキュリティ標準を満たし、安全な生産環境を保証する技術です。
• αi-Dサーボドライブシリーズは、以前のモデルと比較して10～15%の電力損失削減と最大30%の省スペース化を実現し、速度と精度を同時に向上させる技術です。