一行要約

• MAKINO MILLING MACHINE Co., Ltd.は、日本に本社を置く精密CNC工作機械および自動化ソリューション分野のグローバルリーディングカンパニーであり、フライス盤、放電加工機、研削盤など、多様な高性能機器の製造、販売、保守を主要事業とする企業です。航空宇宙、自動車、金型、医療など、高精度加工が求められる産業に最適化されたソリューションを提供し、革新的な技術開発と世界的なサービスネットワークを通じて、顧客の生産性向上に貢献しています。2025年にMBKパートナーズに買収され、非上場会社に転換されました。精密加工技術と自動化システム統合能力を基盤に、産業全般にわたり中核的な役割を果たす企業です。

主要品目/保有技術

• 横形マシニングセンタ (HMC): Makino a40、A51、A51NX、A61NX、A71NXなどの様々なモデルを含み、高速、高精度加工および高い金属除去率を提供する設備です。4軸および5軸機能を備えたモデルは、複雑な部品加工に最適化されたソリューションです。
• 立形マシニングセンタ (VMC): Makino V300、F3-5XR、DA300などのモデルを含み、高性能スピンドルと効率的なチップ管理システムにより熱安定性と精度を保証する装置です。高速高硬度材ミーリングおよび複雑な3D形状加工において優れた性能を発揮するシステムです。
• 放電加工機 (EDM): 形彫り放電加工機 (Sinker EDM)、ワイヤ放電加工機 (Wire EDM)、細穴放電加工機 (Hole Drilling EDM)など、多様なタイプを提供しており、特にU6 H.E.A.T. Extreme Wire EDMは、0.016インチのコーティングワイヤーを使用し、業界最高速度を実現する技術です。Hyper-i制御システムは、直感的なタッチスクリーンインターフェースにより、作業効率を最大限に高めるソリューションです。
• 自動化ソリューション: ロボット統合、リニアパレットプールシステム (MMC2)、治具プレートハンドリングシステム (MMC-R)、パレット自動化、工場自動化ソフトウェアツールなどを含むシステムです。機械稼働率を高め、段取り時間を短縮し、無人生産を可能にすることで24時間稼働をサポートする技術です。
• 研削盤および5軸研削センタ: ミーリングと研削機能を組み合わせることで、部品加工時間を最大75%まで短縮する装置です。非切削時間、段取り時間、工具交換時間の最小化を通じてコスト削減に貢献するソリューションです。
• CAD/CAMシステムおよびCNC加工モニタリングプログラム: 加工工程を最適化し、リアルタイムモニタリングを通じて生産効率と品質を管理するソフトウェアソリューションです。Super Geometric Intelligence 5 (SGI 5)のような独自の高度モーション制御技術は、サイクル時間短縮および表面粗さ改善に貢献する技術です。

競争優位ポイント

• 高精度・高性能技術力: 日本初のNCフライス盤およびマシニングセンタ開発を皮切りに、高速スピンドル、高度モーション制御、独自のSuper Geometric Intelligence 5 (SGI 5)などの革新的な技術を通じて、業界最高水準の精度、速度、表面粗さ品質を提供する能力。
• 幅広い製品ポートフォリオとカスタマイズソリューション: 横形・立形マシニングセンタ、5軸加工機、多様なEDMシステム、研削盤、自動化ソリューション、CAD/CAMシステムに至る幅広い製品群を通じて、顧客の多様なニーズに合わせたオーダーメイドの製造ソリューションを提供する能力。
• 先進的な自動化および工程最適化能力: ロボット統合、パレット自動化システム (MMC2, MMC-R) および工場自動化ソフトウェアなど、包括的な自動化システムを提供することで、機械稼働率を高め、生産コストを削減し、24時間無人生産を可能にする技術。
• 革新的なEDM技術と特許保有: ワイヤEDM分野で140以上の特許を保有しており、Hyper-i制御システムのような直感的なインターフェースを通じて、迅速な処理時間と優れた表面粗さを実現する技術力。
• グローバルサービスおよびサポートネットワーク: 日本本社を含め、北米、欧州、アジアなど世界中に広がる技術センターおよびサービスネットワークを通じて、顧客に迅速かつ専門的な技術サポート、トレーニング、保守サービスを提供する能力。
• 多様な産業分野における専門性: 航空宇宙、自動車、金型、医療、半導体など、高精度加工が不可欠な多様な産業分野に対する深い理解と、専門的なエンジニアリングソリューションを提供することで顧客の特定の要求を満たす能力。

適用産業

• 航空宇宙産業: 航空機部品やエンジン構成要素のように、高い精度と複雑な形状加工が求められる分野に適用される技術。
• 自動車産業: 自動車エンジンブロック、トランスミッション部品、車体部品など、大量生産および精密加工が必要な分野で活用されるソリューション。
• 金型産業: 精巧な表面仕上げと複雑な形状の金型製作に使用される放電加工機およびマシニングセンタ技術。
• 医療産業: 手術器具、インプラント、精密医療機器のように、微細加工および生体適合性材料の加工が求められる分野に適用される装置。
• 半導体産業: 半導体製造工程で要求される超精密加工および微細加工ソリューションを提供する能力。
• 一般機械加工およびジョブショップ: 多様な種類の部品を柔軟かつ効率的に生産する必要がある一般機械加工および多品種少量生産環境に適したソリューション。

主要市場

• 日本, 韓国, 台湾, シンガポール, 中国, インド, マレーシア, ベトナム
• ドイツ, イタリア, フランス, スペイン
• 米国, メキシコ
• ブラジル

認証/特許

• ワイヤ放電加工機 (Wire EDM) 関連の140件以上の特許保有。
• タップ工具およびタッピング方法 (Tap tool and tapping method) 関連特許 (特許番号: 12427594)。
• ミーリング工具および工作物加工方法 (Milling tool and workpiece machining method) 関連特許 (特許番号: 12214430)。
• 工具経路生成方法、工具経路生成装置、および工作機械制御装置 (Tool path generation method, tool path generation device, and machine tool control device) 関連特許 (特許番号: 12416907)。
• 切削工具および工作物加工方法 (Cutting tool and method for machining workpiece) 関連特許 (特許番号: 12358059)。
• 工作機械用切りくず収集装置 (Machine tool with apparatus for collecting chips) 関連特許 (DE60227739D1)。
• 工作機械 (Machine Tool) 関連欧州特許 (EP3683012)。
• ISO 14001:2015 (環境マネジメントシステム) 認証。
• ISO 45001:2018 (労働安全衛生マネジメントシステム) 認証。
• MS IATF 16949:2016 (自動車産業品質マネジメントシステム) 認証。
• 温室効果ガス排出量削減目標に関するSBTi (Science Based Targets initiative) 認証。
• CDP気候変動および水セキュリティ質問書への回答による環境パフォーマンス評価 (気候変動B、水セキュリティB評価)。