一行要約
- 粉末から完成品まで超硬合金およびサーメット製品を一貫生産する専門企業
主要品目/保有技術
- SCPT合金：従来の超微粒子超硬合金とは異なる材料設計に基づく新素材。高強度、高硬度、優れた耐摩耗性を特徴とし、工具寿命の向上に貢献。様々な製造業において、既存製品と比較して寿命向上が検証済み。
- バインダーレス金型（ガラスレンズ成形用）：コバルトやニッケルなどの金属成分を含まない超硬合金。独自の緻密化技術により、1nm以下の表面粗さを実現可能。主にガラスレンズ成形用金型として活用。
- 耐摩耗工具：自動車、電子、化学、医療産業など、様々な分野に供給される優れた耐摩耗性金型。粉末成形金型、耐摩耗金型、工具、給電ダイスなどが含まれる。高温、高圧、腐食環境でも使用可能。
- 切削工具素材：超硬合金丸棒素材、インサートチップ素材、丸鋸チップ、超硬ダイス、ガイドロールなど、様々な切削工具素材。お客様の要求に合わせた形状加工、オイルホール、ヘリカル溝加工などの精密加工技術。高硬度と靭性のバランスを考慮した素材。
- WC-Cr3C2-Ni 超硬合金：フクダハモノ工業株式会社との共同開発による超硬合金製包丁（KISEKI:）を開発。2023年3月の販売開始以来、お客様から好評を得ている。優れた切削性能と耐久性。
競争優位ポイント
- 粉末から完成品までの一貫生産システム：材料開発から加工、仕上げまで全工程を社内で完結する能力。これにより、高い品質安定性と納期対応力を確保。
- 独自の合金開発能力：SCPT合金、バインダーレス合金などの高性能新素材の開発および量産能力。特にコバルト資源リスクを回避するSCPT-Ni合金の開発。
- 高精度加工技術力：お客様の要求に合わせた精密な形状加工および1nm以下の表面粗さを実現する能力。後工程の加工負荷軽減と工具製造の高能率化に貢献。
- 多様な産業分野への適用経験：自動車、電子、機械、鉄鋼、航空機、医療など、広範な産業での貢献。50年以上の超硬合金製造ノウハウを蓄積。
- 技術功労受賞歴：2025年日本工作機械工業会賞技術功績大賞（SCPT-Ni合金開発）および2025年粉体粉末冶金協会賞新技術・新製品賞（WC-Cr3C2-Ni超硬合金製包丁開発）を受賞。
適用産業
- 自動車産業：自動車部品加工用切削工具素材および耐摩耗金型。
- 電子産業：電子部品製造用耐摩耗金型および工具。
- 機械産業：様々な機械部品製造用工具および金型。
- 鉄鋼産業：鉄鋼加工用工具および耐摩耗部品。
- 航空機産業：航空機部品製造用精密工具および金型。
- 医療産業：医療機器製造用精密部品および金型。
- 化学産業：化学産業用耐摩耗金型および工具。
- 建設産業：建設関連工具および部品。
- 農林業：丸鋸チップなど農林業用工具。
- ガラスレンズ成形分野：高精度ガラスレンズ成形用バインダーレス金型。
- 粉末成形分野：樹脂、医薬品、健康食品、金属粉末、セラミックス粉末成形用金型。
主要市場
- 日本
認証/特許
- ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム認証更新。
- あいちブランド企業認定（2021年初回、2026年再認定）。
- 2025年日本工作機械工業会賞技術功績大賞（SCPT-Ni合金開発）を受賞。
- 2025年粉体粉末冶金協会賞新技術・新製品賞（WC-Cr3C2-Ni超硬合金製包丁開発）を受賞。
- コバルト資源リスク回避のためのSCPT-Ni合金開発技術。
- バインダーレス合金の独自の緻密化技術。