一行要約

• Sanalloy Industry Co., Ltd.は、ダイヤモンドに次ぐ高硬度を誇る超硬合金の製造・販売を専門とする企業です。自動車、航空、電子部品、医療、土木、建設など多岐にわたる産業分野で活用される切削、ドリル、成形、溶接工具用の素材を提供しています。お客様の多様なニーズに応えるカスタマイズされた生産システムを構築し、継続的な研究開発を通じて次世代の超硬合金製品を開発しています。また、環境に配慮した製造プロセスを導入し、レアメタルリサイクルシステムを運用しています。

主要品目/保有技術

• 超硬合金 (Cemented Carbides): 優れた特性バランス、耐摩耗性および耐衝撃性、耐衝撃性特化、耐摩耗性および耐チッピング性、耐衝撃性および高靭性、高硬度および高強度、優れた圧縮強度、非磁性および耐食性、耐酸化性耐摩耗性、耐酸化性耐衝撃性などを備えた、幅広いグレードの超硬合金製品ラインナップを提供しています。
• 特殊超硬合金製品: モーターコア金型用低摩擦超硬合金 (PRD12N)、耐熱性および耐摩耗性合金 (TNE Alloy)、耐食性および耐摩耗性合金 (MBN Alloy)、耐酸化性超硬合金 (TWM)、温間/熱間鍛造用低摩擦超硬合金 (PWM Series)、摩擦攪拌溶接 (FSW) ツール用超硬合金 (FSW7)、透過機能超硬合金 (Porous Cemented Carbides)、3Dプリンティング超硬合金 (Cemented Carbides by AM) の開発・生産能力。
• 先端製造技術: 粉末成形や加工では難しい中空構造や複雑な3次元形状を実現するための積層造形 (Additive Manufacturing, AM) 技術の活用能力。
• レアメタルリサイクル技術: 超硬合金原料であるタングステンとコバルトのほぼ100%をリサイクルし、環境有害物質排出なしに再利用する国内循環システムの構築能力。

競争優位ポイント

• カスタマイズ生産システム: 多様な産業の多角的かつ精巧な要求に対応可能な統合されたカスタマイズ生産システムの構築能力。
• 品質優先主義と革新: 「事業より品質優先」という哲学に基づき、顧客の進化する産業ニーズに合わせて次世代の超硬合金製品開発に注力する企業です。
• 先端素材開発能力: 電気自動車(EV)用軽量素材（銅、アルミニウム合金）加工時に発生する固着および摩耗問題解決のための摩擦係数低減Pシリーズ超硬合金の開発能力。既存の超硬合金とは異なる、新たな耐食性および耐摩耗性MBN合金の開発能力。
• 産学連携および特許確保: 大阪大学とのFSW技術、兵庫大学とのレアメタル還元および水素触媒技術など、長期間にわたる大学との共同研究を通じて多数の特許を取得し、新製品を商用化する研究開発能力。
• 環境配慮型製造および資源循環: 本社工場に太陽光パネルを設置し、年間約65万kWhの電力を生産し、CO2排出量を削減する環境配慮型の製造努力。タングステンとコバルトなどレアメタルのほぼ100%近いリサイクル循環システム構築を通じた資源効率の増大。

適用産業

• 自動車産業: 自動車部品製造および加工ツール、電気自動車(EV)軽量素材加工用ツール。
• 航空産業: 航空機部品製造および加工、耐熱素材精密加工用ツール。
• 電子部品産業: 電子部品製造および加工ツール。
• 医療産業: 医療機器部品製造および加工ツール。
• 土木および建設産業: 建設および土木分野の多様なツール。
• 鉄鋼およびミリング産業: 鉄鋼加工およびミリングツール。
• 粉末成形および加工: 粉末成形ダイおよびパンチ、樹脂およびガラス成形ダイ。
• 摩擦攪拌溶接 (FSW): FSWツール。

主要市場

• 日本, 韓国, タイ, マレーシア, 中国, インド (今後注力)
• 米国 (今後注力)

認証/特許

• ISO 9001:2015 (品質マネジメントシステム): 超硬合金の製造および販売範囲に対する品質マネジメントシステム認証 (登録番号 ISAQ1234)。
• ISO 14001:2015 (環境マネジメントシステム): 超硬合金の製造および販売範囲に対する環境マネジメントシステム認証 (登録番号 ISAE597)。
• 日本特許番号 5441028: 摩擦攪拌溶接 (FSW) ツール用FSW7超硬合金関連特許。
• 日本特許番号 4405038, 4565967: 多孔質超硬合金 (Porous Cemented Carbides) 関連特許。
• 多数の特許: 大学との長期間の共同研究を通じて取得した多数の特許を保有。