一行要約

• ALLOWTEX inc.は60年以上の業歴を持つ日本の電子機器製造サービス（EMS）専門企業であり、基板実装、ユニット組立、配線およびハーネス加工、リワークおよびリボール、シルク印刷および銘板製作など、多様な製造工程を提供しています。最先端設備と熟練した技術者を基盤に、高品質な製品生産能力を有しています。また、製造人材の派遣および構内請負サービスも提供し、お客様の生産効率向上に貢献しています。スマートフォン、鉄道、医療、産業機器、防衛、車載など、広範な産業分野にわたる製造ソリューションを提供しています。

主要品目/保有技術

• 基板実装（PCB Assembly）：SMTおよびIMT技術を活用した基板実装サービスを提供。0.2mm x 0.1mmの極小チップ実装、150μmの狭ピッチ、4mm厚基板への対応能力を保有。月産80万枚の基板生産能力と98台の実装マウンタを運用。半導体パッケージングおよび高密度実装技術による精密製造能力を確保。
• ユニット組立（Unit Assembly）：多様な電子ユニットおよびモジュールの組立サービスを提供。お客様の要望に合わせたカスタマイズされた組立工程の設計と実行能力。複雑なシステム統合組立のための専門人材および設備を活用。
• 配線およびハーネス加工（Wiring and Harness Processing）：電子機器の内部および外部接続のための精密配線およびハーネス加工サービスを提供。多様な規格と用途のケーブルおよびコネクタ処理技術を保有。高品質な接続ソリューション提供のためのノウハウを蓄積。
• リワークおよびリボール（Rework and Reballing）：不良基板の修理および再加工、BGA部品のリボールサービスを提供。生産効率向上および不良率削減に貢献する専門技術力。微細部品の精密修理および再加工能力。
• シルク印刷および銘板製作（Seal Printing and Nameplate Manufacturing）：製品の機能性およびデザイン向上を目的としたシルク印刷および銘板製作サービスを提供。多様な素材とデザインに対応するカスタマイズ製作能力。製品の視覚的完成度を高める役割を担います。
• 試作基板実装（Prototype PCB Assembly）：新製品開発およびテストのための少量試作基板実装サービスを提供。短納期と柔軟な生産システムによる迅速な対応能力。開発段階の効率性向上に貢献するサービス。
• 基板修理および改造（PCB Repair and Modification）：既存基板の機能改善および仕様変更のための修理および改造サービスを提供。専門技術者による精密な作業遂行。製品寿命延長および性能向上に貢献する技術力。
• EMS事業（Electronics Manufacturing Services）：基板設計から部品調達、製造、組立、検査まで、全工程を網羅する総合電子製品製造サービスを提供。お客様の製造負担軽減および生産最適化を支援。ワンストップソリューションによる効率的な生産管理システム。
• 自動化ライン技術：SMT自動部品倉庫、AMR（自律移動ロボット）、FUJIスマートローダーを統合制御および連携する自動化ラインを構築。人的依存度を低減し、高い品質基準と生産性向上を実現する技術力。

競争優位ポイント

• 最先端実装技術：0.2mm x 0.1mmサイズの極小チップ実装および150μmの狭ピッチに対応する精密実装技術を保有。4mm厚の基板まで対応可能な幅広い技術範囲。高密度電子部品実装のための独自のノウハウを蓄積。
• 国内最高水準の最新設備および自動化システム：98台の実装マウンターを含む国内最高水準の最新設備を運用し、月産80万枚の基板生産能力を誇ります。SMT自動部品倉庫、AMR、FUJIスマートローダーを統合した革新的な自動化ラインを構築。生産効率および品質安定性を最大化。
• 包括的な一貫生産体制：基板設計、部品調達から完成品製造に至る全工程をワンストップで提供するサービス能力。お客様の多様な要望に合わせて柔軟に対応する生産管理システム。製造全般にわたる効率的なソリューションを提供。
• 多品種少量生産に最適化された柔軟性：全生産量の65%が1～3ロット比率を占める多品種少量生産に特化した管理能力。お客様の多様な製品群と生産量変動に迅速かつ柔軟に対応する生産体制。カスタマイズ生産による顧客満足度の向上。
• 迅速な対応および短納期実現：1枚単位の少量実装および修理依頼にも積極的に対応する柔軟なサービス。自社輸送システムを活用し、お客様の緊急な要求に短納期で対応する能力。顧客中心の迅速な問題解決能力。
• 徹底した品質および環境管理システム：ISO9001（品質）、ISO13485（医療機器品質）、ISO14001（環境）など、国際標準認証を取得した体系的な管理システム。顧客の信頼と満足を最優先とする製品生産プロセス。持続可能な経営のための環境保全活動を推進。
• 60年以上の製造ノウハウと熟練した人材：60年以上蓄積されたものづくり（職人精神）のノウハウと経験に基づいた技術力。自社工場で教育された熟練技術者による高品質生産能力。お客様の多様な製造課題を解決する専門性。

適用産業

• スマートフォン製造産業
• 鉄道システム産業
• 医療機器製造産業
• 産業用機器製造産業
• 防衛産業
• 車載電装部品産業
• 通信機器製造産業
• 制御装置製造産業
• 産業用ロボット製造産業

主要市場

• 日本

認証/特許

• ISO9001:2015 / JIS Q 9001:2015（品質マネジメントシステム）認証取得
• ISO13485:2016 / JIS Q 13485:2018（医療機器品質マネジメントシステム）認証取得
• ISO14001:2015 / JIS Q 14001:2015（環境マネジメントシステム）認証取得
• 極小チップ実装および狭ピッチ対応など、高精度電子部品実装技術を保有
• 自動化ライン構築および生産管理システムの最適化技術