一行要約

• NISSIN KASEI CO., LTD.は1961年に設立された日本の総合プラスチック成形メーカーで、超精密プラスチック部品および光通信部品の製造を専門とする企業です。熱硬化性および熱可塑性樹脂、バイオプラスチックなど多様な材料を活用したインサート成形、マイクロ成形、トランスファー成形技術を有する企業です。金型製作から成形まで一貫したサービス提供能力と、試作品から量産までの広範な生産対応力を強みとする企業です。自動車、電子、医療など多様な産業分野に高品質の精密部品を供給しています。

主要品目/保有技術

• 超精密プラスチック成形部品：複雑な形状、厳密な寸法精度が要求される部品、異種材料複合成形部品の製造能力。
• 光通信部品：MTフェルール、MPOコネクタ、MPOアダプタ、カスタム多心コネクタおよび光ファイバー組立製品。
• 多心コネクタ特殊仕様：2～48コア、ファイバー穴径 Φ0.08mm～Φ0.200mm、偏心率 SMグレード 0.7μm以下、MMグレード 2.5μm以下。
• ガイド穴特殊仕様：直径 Φ0.55mm～Φ0.70mm、挿入損失 低損失グレード 0.35dB以下、標準グレード 0.5dB以下。
• 成形技術：金属、銅合金、セラミックスなどを活用したインサート成形、平面度0.02mm、寸法精度±0.01mmのマイクロ成形、コイルおよびモーターシーリングのためのトランスファー成形。
• 材料処理能力：フェノール、エポキシなどの熱硬化性樹脂、PVC, PA, PC, PP, ABS, PE, PMMA, PES, TPEE, PBTなどの熱可塑性樹脂、ガラス繊維強化樹脂、バイオプラスチック、生分解性プラスチック、エンジニアリングプラスチック、スーパーエンジニアリングプラスチック。
• 成形機：30トンから150トンまでの竪型および横型成形機を保有。

競争優位ポイント

• 60年以上にわたり蓄積された精密射出成形技術とノウハウに基づき、顧客の要求に合致する最適なソリューションを提供する能力。
• ミクロンおよびサブミクロン精度を要求される光通信分野の多心MTフェルール製造において、世界最高水準の技術力を保有。
• 金型設計・製造、成形、測定技術を網羅する優れた技術力により、一般樹脂からエンジニアリングプラスチック、スーパーエンジニアリングプラスチック、熱硬化性樹脂まで広範な材料処理能力。
• 試作品生産から量産まで柔軟に対応し、金型製作から成形まで一貫したサービス提供を通じて顧客満足度を向上させる能力。
• ISO 9001、ISO 14001、ISO 13485認証により、製品品質および環境管理、医療機器品質管理システムの国際標準を遵守。
• 精密な品質管理システムを通じて、外観検査、材料確認、製品重量、寸法測定など厳格な中間検査を実施し、不良品発生を最小限に抑える能力。

適用産業

• 自動車産業：車両部品製造。
• 電子産業：電気・電子部品、超薄型電子部品用プラスチックパッケージ製造。
• 機械・ロボット産業：精密機械部品およびロボット部品製造。
• 鉄道産業：鉄道関連部品製造。
• 医療産業：医療機器部品（歯科ラボ用カバー、透析器ケース、PC+アクリルパイプ、各種コネクタなど）製造。
• 防衛産業：防衛関連部品製造。

主要市場

• 日本（本社および工場3拠点）, グローバル輸出市場

認証/特許

• ISO 9001（品質マネジメントシステム）認証。
• ISO 14001（環境マネジメントシステム）認証。
• ISO 13485:2003 / JIS Q13485:2005（医療機器品質マネジメントシステム）認証（2017年）。
• 特許：光コネクタおよびプッシュプルタブ (WO-2019008651-A1)。