一行要約

• 太陽化成株式会社は、80年以上の技術蓄積を基盤に、半導体、電子部品および多様な素材に対する高精度めっきおよび表面処理技術の専門企業です。プラスチックおよび金属製品の成形、めっき、塗装、レーザー加工など、幅広い先端加工技術を保有しています。自動車、スマートフォン、テレビなどの先端電子機器分野における主要部品製造に貢献しています。

主要品目/保有技術

• 高精度めっき技術：半導体素子および電気部品の実装に不可欠な高精度めっき技術。ウェーハ、プリント配線板、セラミック基板への金、はんだ、鉛フリーはんだなど多様な金属形成能力を保有。
• はんだバンプめっき：シリコンウェーハ上のはんだバンプめっきプロセスにおける専門性。独自のめっき装置を活用した技術力。
• UBMおよびフォトリソグラフィプロセス：UBM（Under Bump Metallurgy）プロセスおよびフォトリソグラフィプロセスの提供能力。
• 次世代プラスチックめっき技術：「non-hexa」および「E-coat」のような次世代プラスチックめっき技術の開発および適用。プラスチック製品の金型製作、成形、装飾めっき、塗装、レーザー加工サービスを提供。
• プリント配線板（PCB）処理：スルーホール銅めっき、無電解Ni/AuめっきなどPCB製造関連技術。フレキシブル基板に適用される表面処理製品の生産。
• 電子部品および半導体製品処理：ポンプめっき、セラミック基板めっきなど電子および半導体部品に特化しためっきソリューション。
• 金属製品表面処理：亜鉛めっき、ニッケルめっき、錫めっき、アノダイジングなど多様な金属製品に対する表面処理技術。
• 基礎めっき研究およびプロセス開発：めっきに関する基礎研究とガラス基板用めっきプロセスの開発能力。

競争優位ポイント

• 80年以上の技術蓄積：1939年設立以来、80年以上にわたり培ってきためっきおよび表面処理分野の深い技術ノウハウと経験。
• 高精度および先端めっき技術の先導：半導体ウェーハのはんだバンプめっきなど高精度めっき分野における先駆的役割。多様な素材に対する独自のめっき装置およびプロセス技術を保有。
• 広範な素材およびプロセス対応力：プラスチック、金属、半導体、セラミックス、ガラスなど多様な素材に対するカスタム表面処理および加工技術を提供。金型製作から塗装、レーザー加工までワンストップソリューションを提供可能。
• グローバル生産および供給体制：日本本社を含め、シンガポール、マレーシア、タイ、中国などアジア主要地域に生産および営業拠点を構築。全世界の顧客ニーズに対応するグローバルサプライチェーン。
• 品質および環境マネジメントシステム：ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、ISO 27001など国際標準認証を取得。環境配慮型生産プロセスおよび優良環境工場認定を通じた持続可能な経営を推進。
• 持続的な研究開発投資：めっき基礎研究および新素材、新プロセス開発のための継続的な投資。急速に変化する技術環境に先手を打って対応する革新能力。

適用産業

• 半導体産業：半導体素子実装およびウェーハバンププロセス用高精度めっき技術の適用。
• 電子部品産業：多様な電子部品およびセラミック基板のめっきおよび表面処理。
• プリント配線板（PCB）産業：フレキシブル基板および一般PCBのスルーホールめっき、無電解めっきなどの表面処理。
• 自動車産業：自動車内装部品のプラスチックめっきおよび表面処理。高性能海外自動車部品への技術適用。
• 消費者家電産業：スマートフォンカメラモジュール、テレビなど最新家電製品の主要部品表面処理。

主要市場

• シンガポール, マレーシア, タイ, 中国

認証/特許

• ISO 9001認証：品質マネジメントシステムの国際標準準拠。
• ISO 14001認証：環境マネジメントシステムの国際標準準拠。
• IATF 16949認証：自動車産業品質マネジメントシステム（POP事業部限定）。
• ISO 27001認証：情報セキュリティマネジメントシステム（2024年に本社から全社へ適用範囲拡大）。
• 2022年 日本電気めっき工業組合連合会 優良環境工場認定（森庄司工場）。
• 2025年 健康経営優良法人認定（中小企業部門）。
• 2024年 関西表面技術フォーラム めっき技術奨励賞受賞（社員 鈴木悠斗）。