一行要約

• TOYO PRECISION PARTS MFG. CO., LTD.は1971年設立の精密部品メーカーであり、金属、ガラス、セラミックス材料を用いた多様な精密部品製造に特化した企業です。フォトリソグラフィおよび化学エッチング技術を核としたフォトファブリケーションと様々な加工技術を有しています。お客様の生産性向上に貢献する素材部品および治具形状の精密加工品を提供しています。半導体、FPD、通信機器など、先端産業分野に不可欠な精密部品を供給しています。

主要品目/保有技術

• フォトエッチング: フォトリソグラフィと化学エッチング技術を組み合わせた精密金属加工技術。微細金属部品、治具用部品、蒸着マスク、スペーサー、リードフレームなど、多様な製品を生産可能。全体的に薄いデザインや、厚みのある部分の前後面溝加工に対応する片面エッチング技術。Au, Ag, Ni, Cr, Cuめっき、電解研磨、化学研磨など、多様な表面処理技術。拡散接合およびスポット溶接によるエッチング加工部品の積層加工に対応。曲げ、プレス、放電加工、レーザー加工などの複合加工サービスを提供。キャリアトレイ、リードフレーム、マイクロリアクター、シム、スペーサー、メッシュ、フィルター、外装部品など、幅広い製品群。
• フォトマスク: フォトリソグラフィ分野の必須構成要素であるフォトマスクの生産に対応。最新のCAD、マスクライター、検査装置を活用し、お客様の要求に対応。クロムマスク、コピーマスク、ペリクル付きクロムまたはコピーマスク、エマルションマスクなど、多様な種類のマスクを提供。半導体デバイスおよびフラットパネルディスプレイ(FPD)製造用原版を提供。
• 回路基板および基板: 金属、ガラス、セラミックスなど、多様な膜パターンが蒸着された回路基板および基板を提供。厚膜および薄膜技術(PVD、スクリーン印刷、ダイレクトプリンティング)を活用。電気、通信機器、産業機器、高速通信、衛星および防衛機器用回路基板の生産。厚膜回路基板、側面メタライズ加工、バスバー、不規則メッシュ、バーコード(QRコード)付きCCMT、輸送用キャリア型CCMT、ガラス切断後のエッジ仕上げ工程、超音波ドリルを用いたフォトマスク追加加工、高密度実装用小型サブマウントボード、金属ベース回路基板などの製造実績。
• 金属工芸品: フォトエッチング技術を活用した非産業用金属工芸品の生産。しおり、クリップ、マグネットなど、様々なアイテム。ご要望のデザインに応じたカスタマイズ製品の製作も可能。

競争優位ポイント

• 多様な精密加工技術力: フォトリソグラフィ、化学エッチング、厚膜および薄膜技術(PVD、スクリーン印刷、ダイレクトプリンティング)を含む広範な精密加工技術を保有。曲げ、プレス、放電加工、レーザー加工など、追加的な複合加工にも対応。
• 金型不要加工の効率性: フォトエッチング工程は金型が不要なため、迅速な納期と価格競争力を実現。プレスやレーザー加工と比較して費用対効果が高い。
• マイクロメートルレベルの精度: バリの発生なくマイクロメートルレベルの精密加工を実現可能。高品質な微細部品の生産能力。
• 設計から完成までの一貫生産システム: 製品設計から最終完成まで全工程を一貫して管理することで、お客様の要求に柔軟に対応可能。カスタマイズ製品の生産力。
• 品質・環境マネジメントシステム認証: ISO 9001およびISO 14001認証を取得し、国際標準に準拠した品質・環境管理システムを構築。信頼性の高い製品とサービスを提供。
• 持続的な技術革新への取り組み: 急速に変化する先端技術環境において、絶え間ない技術革新に注力する企業文化。お客様の要求に応える新技術開発への意欲。

適用産業

• 電子部品産業
• 半導体産業
• フラットパネルディスプレイ(FPD)産業
• 電気産業
• 通信機器産業
• 産業機器産業
• 高速通信分野
• 衛星・防衛機器産業
• 燃料電池および熱交換器製造
• マイクロリアクター製造

主要市場

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認証/特許

• ISO 9001認証: 品質マネジメントシステムに関する国際標準認証。顧客満足度向上のための製品およびサービス品質を保証。
• ISO 14001認証: 環境マネジメントシステムに関する国際標準認証。環境保護および持続可能な経営を実践。