一行要約
- WELCON Inc.は、拡散接合技術とマイクロチャネル設計ノウハウを基盤に、高性能熱管理ソリューションを提供する企業です。マイクロチャネル熱交換器、液体冷却マイクロチャネルヒートシンク、水素ステーション用熱交換器、ベイパーチャンバーなど、多様な熱対策製品の開発・生産を専門としています。小型化、高効率、省エネルギーを追求するM3哲学を製品に反映し、試作品開発から量産までワンストップサービスを提供することで、多様な産業分野の熱問題解決に貢献しています。
主要品目/保有技術
- マイクロチャネル熱交換器 (PCHE, PFHE, WEL-Cool Heat Exchanger CF/PF type): 数十から数百マイクロメートル(μm)サイズの微細流路を通じて高い熱交換効率を実現する製品です。高圧耐性、耐食性、耐高温性を特徴とし、小型化および軽量化に貢献します。
- 液体冷却マイクロチャネルヒートシンク: 熱源との密着接触のための平坦な表面形状を持ち、曲げたり3次元空間に配置可能な製品です。薄い厚さと高い熱伝導率を特徴とし、不利な姿勢でも高い熱伝導率を達成します。
- 水素ステーション用熱交換器: 100MPaで100万回繰り返し耐圧試験および400MPaで4倍耐圧試験を通過した高圧耐久性製品です。水素供給ディスペンサーに内蔵されます。
- ベイパーチャンバー: 熱源との密着接触のための平坦な表面形状を持ち、曲げたり3次元空間に配置可能な製品です。薄い厚さと高い熱伝導率を特徴とし、1円硬貨よりもはるかに薄い厚さの実現が可能です。
- 拡散接合技術: 材料（主に金属）を溶融させずに統合し、微細な3次元構造を実現する製造技術です。精密な接合、変形抑制、形状維持、高圧耐性、耐食性、耐高温性を特徴とする技術です。
- マイクロチャネル設計技術: 微細構造の設計および開発ノウハウを活用し、従来にない新たな性能と機能を実現する技術です。熱伝達面積を約6倍に増加させ、高効率および小型化を実現する技術です。
競争優位ポイント
- 独自の拡散接合技術力: 航空宇宙や原子力発電所など、高度なセキュリティと製品責任が求められる産業分野で用いられていた拡散接合技術を、一般産業分野に適用可能な低コスト技術へと昇華させる能力。材料を溶融させずに直接接合することで、高い耐食性、耐熱性、耐圧性を実現します。
- マイクロチャネル構造設計および実装ノウハウ: 数十から数百マイクロメートル(μm)単位の微細流路構造を製品に精密に実装する能力。これにより、既存製品に比べて革新的な性能と機能を発揮し、製品の小型化およびエネルギー効率の増大に貢献します。
- 熱管理ソリューションのワンストップサービス提供: 構造/熱制御関連の設計および開発技術と拡散接合製造技術を組み合わせ、試作品開発から量産まで全工程を網羅するトータルソリューションを提供する能力。材料分析から量産まで長期間蓄積された知識とノウハウを基に、お客様の熱関連問題解決に貢献します。
- 多様な産業分野への適用経験および柔軟なカスタム開発: 半導体、自動車、医療機器、水素ステーション、電力、電気/電子部品など、広範な産業分野にわたるソリューション提供経験。標準製品以外にも、お客様の仕様に応じたカスタム製品開発および試作品製作を行う柔軟な対応能力があります。
- M3哲学に基づく継続的な技術革新: 最小サイズ(Minimum size)、最小エネルギー(Minimum energy)、小型化(Miniaturization)を追求するM3哲学を経営政策に反映しています。技術革新を通じて社会発展に貢献し、環境関連法規を遵守しつつ高品質な製品を提供する持続可能な経営を追求しています。
適用産業
- 半導体製造装置
- 自動車産業
- 医療機器産業
- 水素エネルギー産業 (水素ステーション)
- 電力および電気/電子部品産業
- 食品機器産業
- 廃熱回収システム
- バッテリーシステム
- 冷蔵庫およびエアコン製造
- 航空宇宙および原子力発電所 (拡散接合技術の初期適用分野)
主要市場
- -
認証/特許
- ISO 9001 品質マネジメントシステム認証 (2008年2月取得)
- ISO 14001 環境マネジメントシステム認証 (2015年3月取得)
- PED (欧州圧力機器指令) 認証 (2019年3月取得)
- ASME Uスタンプ認証 (2021年11月19日取得)
- UKCA認証 (2022年4月取得)
- ISO 45001 労働安全衛生マネジメントシステム認証 (2022年12月取得)
- PED/UKCA PT検査認証 (2023年4月取得)
- PED/UKCA TIG下向き溶接認証 (2023年8月取得)
- 新潟県第38回経済振興賞受賞 (2021年5月)